1. 設備維護：

為確(que)保設備(bei)的(de)使用(yong)壽命和安全運行，在(zai)初(chu)運行的(de)十(shi)天內(nei)應當(dang)每日檢(jian)查一次，十(shi)日后可(ke)適(shi)當(dang)減少(shao)查看。要檢(jian)查中如(ru)有異常的(de)聲響及滲漏，就立即停機檢(jian)查處(chu)理。

2. 取油樣操作：

選(xuan)擇手動運行(xing)方式，從切換閥3取油樣(yang)。

3. 補油作業：

打開有載開關在(zai)線濾油機，選(xuan)擇手動操作，用PVC管連接切換閥(fa)4。為了(le)不(bu)使空氣進入有載(zai)調壓開關，應先排盡(jin)PVC管里(li)的(de)空氣(qi)，將PVC管(guan)的管(guan)頭抬高，打開切換閥2、切換閥4，待PVC管(guan)內充滿油后插入油桶，觀察PVC管內是否有空(kong)氣(qi)，排盡氣(qi)體后，關閉切換閥2，打開(kai)切換閥1，啟(qi)動有載(zai)開關在(zai)線濾油(you)機，補充油(you)在(zai)油(you)泵的作用下從(cong)油(you)桶經PVC管進入有載開關油室，即完(wan)成(cheng)整個補油過(guo)程(cheng)。（注：不能(neng)讓(rang)空氣進入PVC管內(nei)，補(bu)油結束后，關閉(bi)切換閥4，打開(kai)切換閥2，按電控箱的運行(xing)模式(shi)選擇按鈕操作，關閉箱門。

4. 濾芯更換：

濾(lv)(lv)芯在(zai)使用一段(duan)時間后，由于(yu)油(you)(you)中(zhong)游離碳、雜(za)質(zhi)、水分(fen)等阻(zu)塞了濾(lv)(lv)芯，使在(zai)線濾(lv)(lv)油(you)(you)機(ji)的(de)進油(you)(you)口和出油(you)(you)口形(xing)成壓力(li)差，當壓力(li)差達(da)到設定(ding)值時，系統會(hui)發(fa)出報警信號，指示(shi)更換濾(lv)(lv)芯，更換方法為：切換在(zai)線濾(lv)(lv)油(you)(you)機(ji)電源，關閉(bi)有載開關的(de)切換閥(fa)1、切換閥2，旋(xuan)下濾芯(xin)，將新的(de)濾芯(xin)注滿合格(ge)的(de)變壓器油后，旋(xuan)上新的(de)濾芯(xin)，打開油室(shi)的(de)切換閥1、切換閥2，打開排氣(qi)閥門，放氣(qi)直至(zhi)溢(yi)油(you)，再關(guan)閉排氣(qi)閥門，恢復(fu)在線濾(lv)油(you)機(ji)電源，進行在線過濾(lv)。

(一) 操作注意事項(xiang)：

1． 待(dai)換濾芯應預先(xian)在70~90℃溫度內經2-5個小(xiao)時干燥處理（特別(bie)是除(chu)水濾芯(xin)）。

2． 在進行補油、更換濾芯或其他設備調試工作(zuo)前(qian)應(ying)檢查(cha)分(fen)接開關繼電器內(nei)是否(fou)有(you)氣體(ti)(ti)存在，有(you)明顯積氣時(shi)應(ying)放盡氣體(ti)(ti)。

3． 如系統內壓力增高到(dao)0.5MPa，從取(qu)樣口取(qu)樣含水量達(da)一直達(da)不到使用(yong)標(biao)準，這時應及時查明原(yuan)因排除(chu)故障，保(bao)證有載調壓開關的正常運行。

(二) 故障(zhang)分析